• Brataithe Fiberglass Mat

CÉARD IAD NA ÁBHAR THREISIÚCHÁIN I gCOMHDHÁITEAMH THERMOPLAISTEACH?

Le blianta beaga anuas, tá forbairt tapa ar threisiú snáithínícomhdhúile teirmeaplaisteacha le roisíní teirmeaplaisteacha mar mhaitrís, agus tá méadú ar thaighde agus ar fhorbairt na gcomhchodanna ardfheidhmíochta seo ar fud an domhain. Is éard atá i gcomhchodanna teirmeaplaisteacha comhdhéanta de pholaiméirí teirmeaplaisteacha amhail poileitiléin (PE), polaimíd (PA), suilfíd pholaimiléine (PPS), polyetherimide (PEI), polyether ketone (PEKK) agus polyether-ether ketone (PEEK) mar mhaitrís agus éagsúla leanúnach / neamhleanúnach. snáithíní (m.sh. snáithíní carbóin, snáithíní gloine, snáithíní araimíde, etc.
Is éard atá i gcomhchodanna teirmeaplaisteacha bunaithe ar ramhar go príomha ná Teirmeaplaisteacha Treisithe Snáithín Fada (LFT), téipeanna réamhlíonta leanúnacha MT agus Teirmeaplaisteacha treisithe le mata gloine (CMT).
De réir riachtanais éagsúla a úsáid, tá PPE.PAPRT, PELPCPES, PEEKPI, PA agus plaistigh innealtóireachta teirmeaplaisteacha eile ag an maitrís roisín.

Maitrís teirmeaplaisteach
Is cineál ábhar teirmeaplaisteach é maitrís teirmeaplaisteach le dea-airíonna meicniúla agus friotaíocht teasa is féidir a úsáid i raon leathan táirgí tionsclaíocha. Tá ard-neart, friotaíocht teasa agus friotaíocht maith creimeadh ag maitrís teirmeaplaisteacha.
Is iad na roisíní teirmeaplaisteacha a úsáidtear faoi láthair in iarratais aeraspáis maitrísí roisín ardteochta agus ardfheidhmíochta go príomha, lena n-áirítear PEEK, PPS agus PEI, a úsáidtear PEI éagruthach níos coitianta in iarratais aeraspáis ná PPS leathchriostalach agus PEEK, a bhfuil PEI éagruthach acu. tá níos mó iarratais aige i struchtúir aerárthach ná PPS leathchriostalach agus PEEK teocht ard mhúnlú mar gheall ar a theocht próiseála agus a chostas próiseála níos ísle.

ábhar ilchodach teirmeaplaisteach

Tá airíonna meicniúla níos fearr agus friotaíocht ceimiceach ag roisíní teirmeaplaisteacha, teocht seirbhíse níos airde, neart agus cruas ard ar leith, toughness briste den scoth agus caoinfhulaingt damáiste, friotaíocht tuirse den scoth, cumas geoiméadracht agus struchtúir chasta a mhúnlú, seoltacht teirmeach inchoigeartaithe, in-athchúrsáilte, cobhsaíocht mhaith i dtimpeallachtaí crua , múnlú in-athdhéanta, agus weldability, etc.
Comhdhéanta comhdhéanta de roisín teirmeaplaisteacha agus tá go leor buntáistí ag ábhar athneartaithe, mar shampla marthanacht, toughness ard, friotaíocht ard-thionchar agus caoinfhulaingt damáiste; ní gá prepreg snáithín a stóráil ag teocht íseal arís, tréimhse stórála prepreg gan teorainn; timthriall múnlaithe gearr, weldable, táirgiúlacht ard, éasca a dheisiú; is féidir dramh a athchúrsáil agus a athúsáid; saoirse mór dearadh táirgí, is féidir é a dhéanamh i cruthanna casta, inoiriúnaitheacht mhúnlú leathan, etc.

 

Ábhar treisithe

Go ginearálta, is é 0.2 go 0.6 mm fad na snáithíní gearr athneartaithe snáithíní, agus ós rud é go bhfuil an chuid is mó de na snáithíní níos lú ná 70 μm ar trastomhas, mar sin tá cuma níos mó cosúil le púdar ar na snáithíní gearr. De ghnáth déantar teirmeaplaisteacha gearra athneartaithe le snáithíní trí snáithíní a mheascadh isteach i teirmeaplaisteacha leáite. Déanann fad agus treoshuíomh randamach na snáithíní sa mhaitrís go bhfuil sé sách éasca fliuchadh maith a bhaint amach, agus is iad na comhdhúile snáithíní gearra is éasca a dhéanamh i gcomparáid le hábhair threisithe snáithíní fada agus leanúnacha, ach leis an bhfeabhas is lú ar airíonna meicniúla. Is gnách go ndéantar comhdhúile snáithíní gearra a fhoirmiú i gcodanna deiridh trí mhodhanna múnlaithe nó easbhrúite toisc go bhfuil tionchar níos lú ag na snáithíní gearr ar shreabhadh.
Comhdhéanta treisithe snáithíní fada de ghnáth thart ar 20 mm ar fhad snáithín agus ullmhaítear iad de ghnáth ag baint úsáide as snáithíní leanúnacha insíothlaithe le roisín agus ansin gearrtha go fad áirithe. Is é an próiseas a úsáidtear de ghnáth ná an próiseas múnlaithe pultrusion, ina ndéantar rothlú leanúnach de chumasc snáithíní agus roisín teirmeaplaisteacha a tháirgeadh trí na snáithíní a shíneadh trí dhísle múnlaithe speisialta. Faoi láthair, is féidir le cumaisc PEEK teirmeaplaisteacha PEEK atá treisithe le snáithíní fada airíonna struchtúracha níos mó ná 200 MPa a bhaint amach trí phriontáil FDM agus modulus de níos mó ná 20 GPa, le feidhmíocht níos fearr trí mhúnlú insteallta.

 

Tá na snáithíní i gcomhchodanna treisithe snáithíní leanúnacha "leanúnach" agus raon fad ó chúpla méadar go dtí roinnt mílte méadar. Tá cumaisc shnáithíneacha leanúnacha ar fáil go ginearálta mar laminates, téipeanna prepreg, nó braids, déanta ag tuil an maitrís teirmeaplaisteach atá ag teastáil le snáithíní leanúnacha.
Cad iad na saintréithe atá ag ábhair chomhchodacha treisithe le snáithíní?
Is éard atá i gcomhchodanna athneartaithe snáithíní comhdhéanta trí phróisis foirceannadh, mhúnlú nó pultrusion d'ábhair snáithíní treisithe, mar shampla snáithín gloine, snáithín carbóin, snáithín aramid, etc., agus an t-ábhar maitrís. De réir na n-ábhar athneartaithe éagsúla, roinntear na comhdhúile treisithe snáithíní coitianta i gcomhchodanna athneartaithe snáithíní gloine (GFRP), comhdhúile treisithe snáithíní carbóin (CFRP) agus cumaisc threisithe snáithíní aramid (AFRP).
Mar gheall ar na saintréithe seo a leanas de chomhchodanna atá treisithe le snáithíní:

(1) ard-neart agus modulus ard;

(2) indearthacht airíonna ábhair;

(3) friotaíocht maith creimeadh agus marthanacht;

(4) comhéifeacht leathnú teirmeach cosúil le coincréit.

Déanann na tréithe seoÁbhair FRPis féidir leis freastal ar riachtanais na struchtúr nua-aimseartha go dtí réimse mór, ardaithe, ualach trom, meáchan éadrom agus neart ard, agus oibriú faoi choinníollacha crua, agus freisin freastal ar riachtanais na forbartha tógála foirgneamh tionsclaithe nua-aimseartha, mar sin tá sé in úsáid níos mó agus níos forleithne i bhfoirgnimh shibhialta éagsúla, droichid, mhórbhealaí, muirí, struchtúir hiodrálacha agus struchtúir faoi thalamh.

 

Cliceáil anseochun tuilleadh eolais a fháil ar ábhair chomhchodacha faoiGRECHO Fiberglass


Am poist: Mar-31-2023